Wie installiert und justiert man flexible Graphitpackungen richtig?

Flexible Graphitpackungen (flexible Graphitpackungen) sind reine Graphitprodukte, die nach einer speziellen chemischen und physikalischen Behandlung aus natürlichem Plattenepithelgraphit mit hohem Kohlenstoffgehalt hergestellt werden.

Zusätzlich zu den hervorragenden Eigenschaften des natürlichen Schuppengraphits weist die flexible Graphitpackung die Haupteigenschaften Weichheit, Elastizität, Korrosionsbeständigkeit, hohe Druckbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit auf.

Das Material der flexiblen Graphitpackung ist aus expandiertem Graphitdraht mit niedrigem Schwefelgehalt gewebt, die Innenauskleidung ist mit Baumwollgarn verstärkt. Es hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten, verschleißt die Pumpenwelle und den Schaft nicht und verfügt über eine gute Wärmeleitfähigkeit, chemische Beständigkeit und hohe Belastbarkeit.

Flexible Graphitpackungen zeichnen sich durch eine breite Anwendbarkeit, Beständigkeit gegen starke Säuren, starke Laugen, hohe Temperaturbeständigkeit, lange Lebensdauer, Selbstschmierung, Bodenreibungskoeffizient usw. aus und eignen sich besonders für den Einsatz unter rauen Medienbedingungen.

Die flexible Graphitpackung besteht aus flexiblen Graphit-Verbundspulen. Es wird hauptsächlich zur statischen und dynamischen Abdichtung von Ventilen, Pumpen und Rohrverbindungen eingesetzt.

Das Folgende dient als Anleitung für Servicepersonal, Ingenieure und Monteure, um flexible Graphitpackungen ordnungsgemäß zu installieren und einzustellen.

Erstens benötigen die Werkzeuge, die zum Entfernen der alten flexiblen Graphitpackung, die durch eine neue Packungswurzel ersetzt wurde, ein Spezialwerkzeug (Packungsentferner) und das Vorfestziehen der Stopfbuchsmutter mit einem Befestigungselement. Darüber hinaus ist es erforderlich, übliche Sicherheitseinrichtungen zu nutzen und die einschlägigen Sicherheitsvorschriften einzuhalten. Vor der Verwendung müssen Sie sich zunächst mit der folgenden Ausrüstung vertraut machen: Überprüfen Sie die Schneidmaschine für flexible Graphitpackungsringe, den Kalibrierdrehmomentschlüssel oder -schlüssel, den Helm, die inneren und äußeren Bremssättel, das Befestigungsmittel, den Spiegel, den Packungsentferner, die Packungsschneider, die Bremssättel usw.

Zweitens Reinigung und Inspektion

1) Lösen Sie langsam die Befestigungsmutter der Stopfbuchse und lassen Sie den Restdruck im flexiblen Graphit-Packungselement ab;

2) Entfernen Sie alle alten flexiblen Graphitpackungen und reinigen Sie die Wellen-/Stangenstopfbuchse gründlich.

3) Überprüfen Sie die Welle/Stange auf Korrosion, Dellen, Kratzer oder übermäßigen Verschleiß.

4) Überprüfen Sie, ob andere Teile Grate, Risse oder Verschleiß aufweisen. Diese verringern die Lebensdauer der Dichtungspackung.

5) Teile mit schwerwiegenden Mängeln ersetzen;

6) Überprüfen Sie die alte flexible Graphitpackung als Grundlage für die Fehleranalyse, um die Gründe für den frühen Ausfall der flexiblen Graphitpackung herauszufinden.

3. Messen und notieren Sie den Durchmesser der Welle/Stange, den Bohrungsdurchmesser und die Tiefe der Stopfbuchse. Notieren Sie den Abstand von der Unterseite zur Oberseite der Stopfbuchse, wenn Sie die Ringe mit Wasser abdichten.

Viertens: Wählen Sie die richtige flexible Graphitpackung

1) Stellen Sie sicher, dass die ausgewählte flexible Graphitpackung die vom System und der Ausrüstung geforderten Betriebsbedingungen erfüllt.

2) Berechnen Sie die Querschnittsfläche der flexiblen Graphitpackung und die Anzahl der erforderlichen flexiblen Graphitpackungsringe anhand der Messaufzeichnungen.

3) Testen Sie die flexible Graphitpackung, um sicherzustellen, dass sie frei von Mängeln ist.

4) Stellen Sie vor dem Gebrauch sicher, dass die Ausrüstung und die flexible Graphitpackung sauber sind.

Fünftens: Passen Sie die flexible Graphitpackung an

1) Pumpen Sie die flexible Graphitpackung 1 auf und ziehen Sie die Stopfbuchsmutter weiterhin manuell fest. 2 Stellen Sie nach dem Einschalten der Pumpe die Stopfbuchsenmutter so ein, dass zu diesem Zeitpunkt etwas mehr Leckage möglich ist. 3 Ziehen Sie die Überwurfmutter langsam an,

Verringern Sie die Leckage schrittweise, bis sie ein akzeptables Maß erreicht. 4 Wenn die Leckage plötzlich aufhört, ziehen Sie die Überwurfmutter wieder fest und stellen Sie sie neu ein, um eine Überhitzung der Packung zu verhindern. 5 Stellen Sie die Leckagerate auf einen stabilen Zustand ein.

2) Das Ventil verwendet eine flexible Graphitpackung. Fragen Sie den Hersteller oder die technische Abteilung der flexiblen Graphitpackung nach dem Drehmoment oder dem Prozentsatz der Kompression. Ziehen Sie die Stopfbuchsenmutter wie folgt fest: 1 Wenden Sie ein Drehmoment auf die Stopfbuchsenmutter an, bis es 30 % des vollen Drehmoments oder den Prozentsatz der Kompression der Seite beträgt; 2 Öffnen und schließen Sie das Ventil mehrmals. Wenn sich das Ventil in der geschlossenen Position befindet, wenden Sie das gesamte Drehmoment an. 3 Wiederholen Sie die Schritte 2, 3 oder 4 Mal.

6. Nachziehen und Austauschen Überprüfen Sie nach mehreren Betriebsstunden die Einstellung der Stopfbuchse und ziehen Sie diese gegebenenfalls nach. Wenn sich die Stopfbuchse nicht mehr verstellen lässt, ersetzen Sie die flexible Graphitpackung.