Gasket type
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A,B,C,D
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Component
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inner ring, ourter ring, sealing element
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Fill Material
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graphite,PTFE, Non-asbestos, Mica,etc
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Winding Material
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SS304, other material please contact me
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Standard Thickness
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3.2mm, 4.5mm
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Color
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According to ASME B16.20, can custom
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Wenn Sie interessiert sind, kontaktieren Sie mich bitte zur Anfrage.
Eine Spiralwunddichtung ist die häufigste metallische Dichtung, die in Industrieanlagen verwendet wird. Eine ordnungsgemäß ausgewählte und installierte Spiralwunddichtung kann hohen Temperaturen und Drücken standhalten und Lecks während ihrer gesamten Lebensdauer verhindert. Eine Spiralwunddichtung besteht aus drei Elementen: dem äußeren Ring. Dieser Außenring aus Kohlenstoffstahl wird manchmal als Zentrierring oder Führungsring bezeichnet. Es wird verwendet, um die Dichtung zu zentrieren, wenn Sie sie in ein verschraubtes Flanschgelenk einfügen. Innenring. Der innere Ring ist für die Dichtung entscheidend, da er verhindert, dass Wicklungen im Rohr anschnallen. Wenn eine Dichtung schnallt, werden Teile davon in das Rohr gesaugt. Von dort aus fließen die Dichtung in der Regel durch die Pipeline, bis sie auf etwas erwischt werden. Oft werden sie wie eine Pumpe um rotierende Geräte eingewickelt. Innenringen helfen Ihnen, dieses Problem zu vermeiden. Versiegelungselement. Wie Sie aus dem Namen erraten haben, schafft das Versiegelungselement das Siegel, das Lecks verhindert. Ein Versiegelungselement umfasst sowohl Windungen als auch Füllstoffmaterial. Die meisten Spiralwunddichtungen in Öl- und Gasraffinerien verwenden ein flexibles Graphitfüllermaterial, das für hohe Temperaturen bewertet wird. Ein flexibler Graphitfüller ermöglicht es auch, dass die Dichtung toleranter gegenüber Flanschverzerrungen und Gelenkfehlausrichtung ist. Polytetrafluorethylen (PTFE) ist ein weiteres häufiges Füllstoffmaterial. PTFE wird nicht für Hochtemperaturanwendungen bewertet.
Zylinderkopfdichtung, Dichtungblatt, Messglas, Drüsenverpackung, Levelanzeige, Quarzglas, Sichtglas
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