Wir produzieren auch Füllstandsanzeigeglas, Quarzglas, Schauglas, Stopfbuchspackungen, Asbest-Verbindungsplatten, PTFE-Platten usw. Für weitere Informationen können Sie sich gerne an uns wenden.

Ein umfassender Überblick über seine physikalischen Eigenschaften und Anwendungen** Borosilikat 3.3, ein Hochleistungsglasmaterial, ist weithin für seine außergewöhnliche thermische und chemische Beständigkeit bekannt, was es zur idealen Wahl für Schaugläser in anspruchsvollen Industrieanwendungen macht. Die Bezeichnung „3,3“ bezieht sich auf den Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) des Glases – etwa 3,3 × 10⁻⁶/K bei 20 °C – der deutlich niedriger ist als der von Standard-Kalk-Natron-Glas (typischerweise etwa 9 × 10⁻⁶/K). Diese geringe Wärmeausdehnung ist der Grundstein für die überlegene Leistung von Borosilikat 3.3 unter thermischer Belastung. Eine der wichtigsten physikalischen Eigenschaften von Schauglas aus Borosilikat 3.3 ist seine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit. Aufgrund seines niedrigen WAK kann das Material schnellen Temperaturschwankungen standhalten, ohne zu reißen oder zu brechen. Es kann plötzlichen Temperaturschwankungen von bis zu 150–200 °C standhalten und eignet sich daher für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen wie Autoklaven, Reaktoren und Destillationskolonnen.

Diese Widerstandsfähigkeit gewährleistet Betriebssicherheit und Langlebigkeit und reduziert Wartungskosten und Ausfallzeiten in der Prozessindustrie. Neben der thermischen Stabilität weist Borosilikat 3.3 eine hervorragende mechanische Festigkeit auf. Mit einer typischen Zugfestigkeit von 40 bis 60 MPa bietet es eine robuste Haltbarkeit gegenüber Druckunterschieden und mechanischen Stößen. Bei ordnungsgemäßer Konstruktion und Installation können Schaugläser aus Borosilikat 3.3 je nach Dicke und Geometrie Innendrücken von mehr als 10 bar standhalten, was sie zu zuverlässigen Komponenten in Drucksystemen macht. Ein weiteres Kennzeichen dieses Materials ist die chemische Beständigkeit. Borosilikat 3.3 zeigt eine hohe Beständigkeit gegenüber den meisten Säuren, Laugen und Lösungsmitteln, einschließlich Salzsäure, Schwefelsäure und Natriumhydroxid, sowohl bei Umgebungstemperaturen als auch bei erhöhten Temperaturen. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft in der chemischen Verarbeitung, der pharmazeutischen Herstellung sowie der Lebensmittel- und Getränkeproduktion, wo Kontaminationskontrolle und Materialkompatibilität von größter Bedeutung sind. Bemerkenswert ist auch die optische Klarheit des Schauglases aus Borosilikat 3.3.

Mit hoher Lichtdurchlässigkeit (über 90 % im sichtbaren Spektrum) bietet es eine klare, verzerrungsfreie Sicht und ermöglicht eine genaue Überwachung von Flüssigkeitsständen, Reaktionsfortschritt und Strömungsdynamik. Diese Transparenz bleibt auch unter rauen Bedingungen über die Zeit erhalten und gewährleistet so eine gleichbleibende visuelle Inspektionsfähigkeit während der gesamten Lebensdauer der Ausrüstung. Darüber hinaus ist Borosilikat 3.3 nicht porös und inert, wodurch das Risiko einer Auslaugung oder Oberflächenzerstörung minimiert wird. Seine glatte, glasartige Oberfläche ist schmutzabweisend und leicht zu reinigen, was bei hygienischen Anwendungen wie Bioreaktoren und sterilen Verarbeitungseinheiten unerlässlich ist. Zusammenfassend zeichnet sich Schauglas aus Borosilikat 3.3 durch seine einzigartige Kombination aus geringer Wärmeausdehnung, hoher thermischer und chemischer Beständigkeit, mechanischer Festigkeit und optischer Klarheit aus. Diese physikalischen Eigenschaften machen es zu einem bevorzugten Material in kritischen Industrieanwendungen, bei denen Zuverlässigkeit, Sicherheit und Langzeitleistung nicht verhandelbar sind. Da die Industrie weiterhin höhere Effizienz und strengere Compliance-Standards fordert, bleibt Borosilikat 3.3 ein Benchmark-Material für fortschrittliche Schauglaslösungen in verschiedenen Branchen.